Bonetti – THE RIGHT CUT – Entrevista Platinum de IlSole24ore

Somos capaces de aceptar cualquier desafío en cuanto a producto para satisfacer las necesidades de nuestros clientes, partiendo de una cierta ventaja, que es la honestidad intelectual. De esta forma, nos esforzamos día a día en encontrar soluciones resolutivas para cualquier necesidad del mercado ”. Palabra de Antonio Bonetti, fundador y propietario de Bonetti Costruzioni Meccaniche, que maneja con tenacidad y previsión junto a su hijo Rodolfo, quien confirma las palabras de su padre: » nuestro negocio principal. Siempre tenemos una respuesta y hacemos todo lo posible para desarrollar la maquinaria a medida que se nos solicita ”.

Y los clientes ciertamente no son cualquier persona: pertenecen a los más variados sectores de aplicación y provienen de todo el mundo. Las sierras Bonetti Costruzioni Meccaniche se utilizan para cortar metales (acero y aluminio), cortar neumáticos para probar productos terminados, en el campo nuclear, para el desmantelamiento de centrales eléctricas y para el reciclaje de neumáticos grandes, OTR. , con un diámetro de 4,2 metros. “Esta última es una aplicación especial, que se ha desarrollado mucho en los últimos dos años. Por otro lado, en el sector de los neumáticos tenemos clientes del calibre de Pirelli, Michelin, Bridgestone, Good Year, Continental. ¡Algunas de estas marcas han puesto nuestras máquinas en su catálogo! » explica Rodolfo Bonetti.

Otro nicho de mercado en el que la empresa de Castelleone está muy bien implantada a escala internacional es el corte de aluminio a alta velocidad. La empresa es un socio fiable de empresas como Alcoa, Alenia, Airoldi, Aviometal y TWMetals. “Tenemos clientes en todo el mundo, pero últimamente uno de los mercados más prometedores es el ruso. Recientemente hemos inaugurado una unidad de producción a veinte minutos del centro de Moscú para construir nuestra maquinaria directamente en el sitio. Hecho en Rusia, pero con tecnología italiana. Somos la primera empresa italiana en producir directamente en la capital rusa ”afirma orgulloso Antonio Bonetti. ¿Y el futuro? La empresa, cuya facturación marca un estable + 20%, apunta a seguir creciendo, pero ya se ha expandido varias veces.

Establecida en 1979, duplicó sus instalaciones a principios de los noventa, mientras que triplicó el área de producción en 2014, hoy asciende a 3500 metros cuadrados cubiertos en un área de 8000 metros cuadrados y prevé la expansión de las oficinas para acomodar mejor a clientes e invitados. . “Tenemos una treintena de empleados entre fábrica y oficinas, pero la capacidad de producción interna ya está saturada y recurrimos a la subcontratación con una contratación de 25 personas. También para el futuro queremos proporcionar a nuestros clientes máquinas 100% operativas, nunca prototipos, que les permitan realizar el trabajo de forma concreta y eficaz. Y sobre todo, pretendemos garantizar sistemas de larga duración, capaces de durar veinte o treinta años, sin un mantenimiento extraordinario. Para nosotros, esto también significa calidad, además de un servicio impecable, en cualquier parte del mundo ”, concluye Rodolfo Bonetti.

OMR elige a Bonetti para relanzar la fundición San Felice sul Panaro

En vista de la mejora continua de la productividad y el rendimiento de la antigua fundición Scacchetti en San Felice sul Panaro, OMR ha optado por instalar dos nuevas líneas automatizadas de corte y desbarbado, presentando la 600 CAST como máquina de corte por fundición.

La 600 CAST es una sierra diseñada específicamente para trabajo continuo, integrado con robots , para la producción 24 horas al día, 7 días a la semana.

La increíble productividad, asistida por costes de gestión reducidos , gracias a la vida útil prolongada de las hojas, ha contribuido al éxito de esta sierra.

De hecho, muchas se instalaron durante 2015, desde México, hasta Brasil, hasta Irlanda del Norte, las 600 CAST, con su hermana mayor 800 CAST, son la elección de prestigiosas fundiciones del sector de la automoción como Nemak, Montupet, Teksid, Martinrea y ahora también OMR.

Entrevista durante la feria EMO 2015 por la nueva EVO 545 ALU

Bonetti OPUS Cutting Solutions presentó su sierra de cinta EVO 545 ALU innovadora, rentable y de alta velocidad para cortar aleaciones de aluminio. Bonetti desarrolló la EVO 545 ALU en respuesta a las solicitudes de los clientes de una versión más compacta de su exitosa sierra de cinta horizontal EVO 720 ALU de doble columna.

La reducción del espesor de la herramienta es la clave

La reducción de los costes operativos es posible gracias a la reducción del espesor dela sierra de corte. El espesor reducido de la viruta en el proceso de corte es una ventaja clave que tienen las sierras de cinta sobre cualquier sierra circular.

«Con la EVO 545 ALU, la ranura es de 1,5 mm, mientras que para una sierra circular será de un mínimo de 6 mm». explicó el gerente , Rodolfo Bonetti. «Nuestras sierras de cinta tienen la misma velocidad de corte que una sierra circular, pero con un corte cuatro veces más pequeño, solo se necesita la mitad de la potencia para hacer el mismo trabajo».

La EVO 545 ALU tiene una velocidad de hoja de 3000 m por minuto y una tasa de productividad de 3000 cm2 por minuto. Puede amortizarse en muy poco tiempo. El bajo consumo de energía, combinado con una vida útil de corte de hasta 2000 m2 por hoja (el equivalente a 10,000 cortes en una barra de 500 mm de espesor), puede reducir el costo operativo a tan solo 0,05 € por corte.

Verde y seguro

El EVO 545 ALU también obtiene una alta puntuación en respeto al medio ambiente, así como en salud y seguridad. “Produce virutas limpias y secas porque no utiliza agua refrigerante y todos los movimientos principales se realizan mediante motores brushless y accionamientos de alta eficiencia, lo que significa que el consumo de lubricantes es muy bajo”, continuó el Sr. Bonetti. “Esta máquina solo necesita un kilogramo de aceite para toda una semana de producción intensiva”.

No requiere una unidad de aspiración para eliminar las emisiones y la cabina del operador está equipada con materiales de aislamiento acústico para reducir el ruido.

El Sr. Bonetti añadió: «La EVO 545 ALU es una máquina orientada al futuro porque podrá equiparse con las hojas de carburo más nuevas cuando salgan al mercado en los próximos años».

Original en: emag.directindustry.com

ALUMINUM USA está a solo una semana de celebrarse

Más de 170 expositores de 20 países participarán en el estreno de ALUMINUM USA, que se realizará en Detroit los días 11 y 12 de noviembre. Con esta nueva feria, el tercer mercado del aluminio más importante del mundo tendrá su propio punto de encuentro industrial.

Estaremos allí, stand 631, para reunirnos con clientes nuevos y antiguos, si alguno de ustedes necesita ayuda para conseguir entradas, no dude en contactarnos.

Se ha completado un nuevo suministro importante en la nueva planta de Huta Labedy

È stata avviata la nuova linea di produzione tubi di Huta Labedy in Polonia, per la quale abbiamo progettato e realizzato la linea di taglio in linea dei tubi elettrosaldati.

Para la misma planta hemos construido, bajo pedido de la compañía SMS, la línea de transferencia y manipulación de los tubos que se muestran en la imagen.

La actualización de la 2000 NCH-4, clave del éxito para los distribuidores de aluminio más grandes de Europa.

Han pasado 20 años desde que se entregó la primera NCH 2000, desde entonces nunca hemos dejado de estudiar, inventar, escuchar las solicitudes de nuestros clientes; Fuimos innovando paso a paso, logrando resultados increíbles hoy.

La nueva 2000 NCH es capaz de cortar placas de aluminio de hasta 2000x6000x1000 mm, sin necesidad de refrigerantes y sin necesidad de extracción de virutas.

Muchos de nuestros clientes han decidido comprar la 2000 NCH, porque es la única sierra de placa de alta velocidad en el mercado que puede garantizar una excelente calidad de corte junto con un rendimiento excepcional de la vida útil de la herramienta.

Nuestra gama de sierras de aluminio es la más completa del mercado, ven a conocerlas en nuestra nueva fábrica de Castelleone.

BONETTI 350 DG, calidad absoluta en el corte a grados automático, sobre tubos de acero inoxidable.

La nueva 350 DG nació de la búsqueda de la perfección en el corte de tubos de acero inoxidable para accesorios.

Es una sierra de cinta con doble mordaza de carga / descarga construida para realizar cortes múltiples en grados en tuberías para hacer accesorios y curvas para conductos de petróleo y gas.

Queríamos crear una solución altamente tecnológica, con la que pudiéramos minimizar los tiempos muertos de posicionamiento y duplicar la velocidad de corte, manteniendo una precisión de corte absoluta.

Actualmente no existen soluciones en el mercado con el mismo nivel de productividad que la 350 DG, esta línea de corte está destinada a convertirse en el punto de referencia para quienes buscan constantemente optimizar los procesos productivos, reduciendo desperdicios y maximizando márgenes.

Hemos estudiado esta aplicación siguiendo las peticiones concretas de algunos de nuestros clientes, que nos han planteado sus problemas y hemos podido automatizar todo el proceso productivo proporcionando el producto terminado en poco tiempo y sin desperdicios.

Contáctenos para más información.